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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：防腐蝕不銹鋼式離心風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：JS

更新時(shí)間：2024-09-11

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

防腐蝕不銹鋼式離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的葉輪、機(jī)殼均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精密加工做成型，表面經(jīng)打磨、拋光，外觀光滑、精美、靚麗，該風(fēng)機(jī)堅(jiān)固耐用，震動(dòng)小、壽命長(zhǎng)，且葉輪采用多翼式，高速動(dòng)平衡校正，風(fēng)量大，噪音低；所配電機(jī)防護(hù)絕緣等級(jí)高、安全性能強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

產(chǎn)品特性Product characteristics

防腐蝕不銹鋼式離心風(fēng)機(jī)介紹：

   防腐蝕不銹鋼式離心風(fēng)機(jī)是我公司的重點(diǎn)產(chǎn)品，風(fēng)機(jī)的葉輪、殼體均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口316材質(zhì)不銹鋼材料，經(jīng)匠心精制而成，不僅耐高溫、而且防腐蝕、抗高壓；風(fēng)機(jī)表面經(jīng)拋光打磨，更佳光滑、靚麗；風(fēng)機(jī)*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢；進(jìn)口加裝消音棉，風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音更低。
   不銹鋼防腐蝕風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，風(fēng)機(jī)的電機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，并采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到*的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作。

   防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)是一種特種風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口不銹鋼匠心打造，具有耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn)，廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等領(lǐng)域各種型號(hào)都可以按照客戶要求定做。
   防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)集耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、低噪音、易保養(yǎng)等優(yōu)勢(shì)于一身，是使用耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備的較好選擇。采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材料經(jīng)數(shù)字化設(shè)計(jì)、精光切割，然后經(jīng)板筋、焊接、打磨、拋光等精工制作而成；該風(fēng)機(jī)屬于中、低壓通風(fēng)機(jī)類，抗酸、堿、鹽、醇等，性能強(qiáng)，防腐蝕，廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、冶金、電子、儀表、電鍍、化纖紡織、醫(yī)藥、科研、環(huán)保及公共場(chǎng)所的換氣通風(fēng),是排除含有酸、堿及有毒有害氣體*的設(shè)備。
防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)規(guī)格

  1、功率：0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW；2、風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 3、風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；4、頻率：50Hz/60Hz；5、電壓：110V-615V，萬國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性

  1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。 4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。

防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

   1、循環(huán)增壓設(shè)計(jì) ，壓力大，風(fēng)量足；2、起動(dòng)力矩小，工作過程穩(wěn)定、可靠；3、氣流緩沖設(shè)計(jì)，噪音低；4、無油潤(rùn)滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強(qiáng)；6、功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。

防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征

   風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、機(jī)座等部件組成：1、葉輪：葉輪是整臺(tái)風(fēng)機(jī)的心臟，該機(jī)的葉型按新的高效風(fēng)機(jī)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，并根據(jù)不同的工況需求選用相應(yīng)的材質(zhì)，具有可靠的防腐、耐溫性能，葉輪制成后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，精度為G5.6級(jí)。2、機(jī)殼及機(jī)座：殼體根據(jù)不同的工況要求選用相應(yīng)的材料制造，具有可靠的防腐、耐溫性能，并與機(jī)座整體焊接，保證了整機(jī)的剛性。3、進(jìn)風(fēng)口：采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼材料，收斂式流線整體結(jié)構(gòu)型式，螺栓固定.4、傳動(dòng)軸：由主軸、軸承、軸承箱等部件組成，主軸采用優(yōu)質(zhì)耐溫制成，并予以調(diào)質(zhì)處理，保證其足夠的強(qiáng)度。5、材質(zhì)：不銹鋼、鐵等。

防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)

   1、安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。2、可靠性高：除了葉輪外，旋渦氣泵沒有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。3、低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。4、低噪音：低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，出入口皆有內(nèi)藏式消音裝置，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。4、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：旋渦風(fēng)機(jī)本體用鑄鋁造有別于一般鐵殼制之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用。5、無油氣，無污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證100%無油氣。6、適用范圍廣：規(guī)格多-可依客戶不同需求，選用不同電壓規(guī)格旋渦氣泵分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓 ，使客戶在選用時(shí)更加靈活性。省空間:結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。
防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)適用范圍
   廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域；另外，還廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。各種型號(hào)都可以按照客戶要求定做。

防腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除

   風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中，會(huì)由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害：
   1.增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷；2.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；3.造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問題，*的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，*和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。